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談談馬扎克數控車發生碰撞的主要原因
來源：www.huocaishen.com 發布時間：2021-05-28
馬扎克數控車可以加工具有較小表面粗糙度的零件，這不僅是因為其高剛性和高制造精度，還在于其恒定的線速度切削功能。固定材料，精加工余量和工具后，表面粗糙度取決于進給速度和切削速度。
CNC車床的碰撞對機床的精度造成很大的損害，并且對不同類型的機床產生不同的影響。一般來說，它對剛性較弱的機器（例如臥式車床）有更大的影響。一旦機床發生碰撞，對機床精度的影響將是致命的。因此，對于高精度CNC車輛，應避免碰撞。只要操作員認真學習和掌握避免碰撞的方法，就可以防止和避免碰撞。
數控車碰撞的主要原因如下：
1.刀具直徑和長度輸入錯誤；
2.相關幾何尺寸（例如工件尺寸）的輸入不正確，并且工件的初始位置不正確；
3. CNC車床的工件坐標系設置不正確，或者在加工過程中復位了機床零位，導致了更改。大多數機床碰撞發生在機床快速運動期間。此時，碰撞是有害的，應避免。
因此，操作人員應特別注意執行數控車程序的初始階段和更換機床刀具的時間。此時，一旦程序編輯不正確，刀具直徑和長度輸入不正確，就容易發生碰撞。
CNC車床的碰撞對機床的精度造成很大的損害，并且對不同類型的機床產生不同的影響。一般來說，它對剛性較弱的機器（例如臥式車床）有更大的影響。一旦機床發生碰撞，對機床精度的影響將是致命的。因此，對于高精度CNC車輛，應避免碰撞。只要操作員認真學習和掌握避免碰撞的方法，就可以防止和避免碰撞。
1.刀具直徑和長度輸入錯誤；
2.相關幾何尺寸（例如工件尺寸）的輸入不正確，并且工件的初始位置不正確；
3. CNC車床的工件坐標系設置不正確，或者在加工過程中復位了機床零位，導致了更改。大多數機床碰撞發生在機床快速運動期間。此時，碰撞是有害的，應避免。
因此，操作人員應特別注意執行數控車程序的初始階段和更換機床刀具的時間。此時，一旦程序編輯不正確，刀具直徑和長度輸入不正確，就容易發生碰撞。
