新聞詳細
馬扎克數控車加工的硬化因素有哪些
來源：www.huocaishen.com 發布時間：2021-06-02
在馬扎克數控車削中，經常會考慮零件的韌性。如果零件硬度不達標，數控加工出來的零件肯定不合格。比如在精密不銹鋼的加工中，硬化程度是一個非常重要的參考指標，如果達不到硬度，客戶會直接拒收。
為了達到客戶要求的零件硬度，必須選擇最理想的數控車削方法。有時為了匹配硬化指數，往往會影響數控加工的效率，但達不到預期的效益。因此，需要了解硬化過程中的影響因素，正確處理加工程序。
1、原材料對數控加工的影響。例如，加工材料的硬度小，塑性大，冷加工的韌性水平至關重要。
2、數控加工刀具影響。在加工過程中，刀具是必不可少的。但是刀具的形狀對硬化效果影響很大。冷加工的硬質層會受到前角、邊緣圓角和刀具磨損的影響。如果刀具前角減小或背面磨損量增加，冷加工中硬質層的深度和硬度也會增加。
3.切削用量對加工過程的影響。在數控車削中，冷加工的韌性受刀具進給速度和切削速度的影響。當刀具與數控加工工件的接觸時間縮短時，切削速度增加，冷加工的硬層和硬度降低，塑性變形水平也降低。如果進給速度增加，表面冷加工韌性水平增加，塑性變形水平增加。
因此，如果正確處理上述因素，就可以解決馬扎克數控車削的硬化問題。
為了達到客戶要求的零件硬度，必須選擇最理想的數控車削方法。有時為了匹配硬化指數，往往會影響數控加工的效率，但達不到預期的效益。因此，需要了解硬化過程中的影響因素，正確處理加工程序。
2、數控加工刀具影響。在加工過程中，刀具是必不可少的。但是刀具的形狀對硬化效果影響很大。冷加工的硬質層會受到前角、邊緣圓角和刀具磨損的影響。如果刀具前角減小或背面磨損量增加，冷加工中硬質層的深度和硬度也會增加。
3.切削用量對加工過程的影響。在數控車削中，冷加工的韌性受刀具進給速度和切削速度的影響。當刀具與數控加工工件的接觸時間縮短時，切削速度增加，冷加工的硬層和硬度降低，塑性變形水平也降低。如果進給速度增加，表面冷加工韌性水平增加，塑性變形水平增加。
因此，如果正確處理上述因素，就可以解決馬扎克數控車削的硬化問題。
