新聞詳細
友嘉數控車加工時應該考慮這些因素
來源:www.huocaishen.com 發布時間:2021-06-04
在設計零件的加工工序時,首先要對加工對象進行深入分析。對于友嘉數控車加工,應考慮以下幾個方面:
1.尺寸精度要求
分析零件圖尺寸精度的要求,確定能否采用車床技術實現,確定控制尺寸精度的工藝方法。
在此分析過程中,還可以同時轉換某些尺寸,例如增量尺寸,尺寸和尺寸鏈計算。 在使用CNC車床零件時,所需零件尺寸的大和小尺寸的平均值作為編程尺寸的依據。
2.形狀和位置精度要求
數控車供應商零件圖中給出的形狀和位置公差是確保零件精度的重要基礎。 在加工過程中,要根據其要求確定零件的定位和測量,并根據數控車床的特殊需要進行一些技術加工,以有效控制零件的形狀和位置精度。
3.表面粗糙度要求
表面粗糙度是保證零件表面微精度的重要要求,也是合理選用數控車床、刀具和確定切削參數的依據。
4.材料與熱處理要求
數控車廠零件圖上給出的材料和熱處理要求是選擇刀具、CNC車床型號、確定切削量的依據。
5.構成零件輪廓的幾何條件
在車床編程過程中,計算每個節點的坐標; 在自動編程期間,應定義組成零件輪廓的所有幾何元素。
1.尺寸精度要求
分析零件圖尺寸精度的要求,確定能否采用車床技術實現,確定控制尺寸精度的工藝方法。
在此分析過程中,還可以同時轉換某些尺寸,例如增量尺寸,尺寸和尺寸鏈計算。 在使用CNC車床零件時,所需零件尺寸的大和小尺寸的平均值作為編程尺寸的依據。
數控車供應商零件圖中給出的形狀和位置公差是確保零件精度的重要基礎。 在加工過程中,要根據其要求確定零件的定位和測量,并根據數控車床的特殊需要進行一些技術加工,以有效控制零件的形狀和位置精度。
3.表面粗糙度要求
表面粗糙度是保證零件表面微精度的重要要求,也是合理選用數控車床、刀具和確定切削參數的依據。
4.材料與熱處理要求
數控車廠零件圖上給出的材料和熱處理要求是選擇刀具、CNC車床型號、確定切削量的依據。
5.構成零件輪廓的幾何條件
在車床編程過程中,計算每個節點的坐標; 在自動編程期間,應定義組成零件輪廓的所有幾何元素。